柱（zhù）塞泵常見故障的維修處理方（fāng）法

   一、柱塞泵工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而（ér）出（chū）現油管段（duàn）漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;

    3、油（yóu）泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連（lián）接螺（luó）絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表（biǎo）指針不（bú）穩定的（de）情況，發生原因包含:

    1、若為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變（biàn）量機構（gòu）變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內泄漏（lòu）

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出（chū）現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管（guǎn）道（dào）疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺（luó）釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。

    要想將上述故暗排除（chú），就必須將諑一分析故陪，找準原因（yīn），確定正確的（de）外（wài）理方（fāng）法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開（kāi）展維修與保養工作（zuò），如此不但能將（jiāng）柱塞（sāi）泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。