一文詮釋汙（wū）水泵葉輪結構（gòu）形式

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件（jiàn）。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的（de）上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一引見:

葉輪（lún）構造（zào）型式:

葉輪的構造（zào）分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道和（hé）雙流道)螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪（lún）製造便當，當葉輪內形成梗塞（sāi）時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的（de）壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加（jiā）大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性遭到毀壞（huài），使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉（yè）輪不易於保送含大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相（xiàng）當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。

旋流式葉輪:

采用該型（xíng）式葉輪的汙水泵（bèng），由於葉輪局部或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和（hé）長纖維的經過才（cái）能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推進下運動，懸浮（fú）性顆粒自身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交流能（néng）量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的（de）狀況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不（bú）會（huì）形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。

閉式葉輪:

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較（jiào）小，且能（néng）夠在前（qián）後（hòu）蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）能夠減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副（fù）葉片不隻起均衡軸向力的作用,而（ér）且（qiě）能夠避免懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密（mì）封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。

流道式葉（yè）輪:

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪（lún）番道是（shì）一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適合（hé）於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），特別適合用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪（lún）:

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對保送物的毀壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的經過性強，所以（yǐ）采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵適合於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質（zhì）的毀（huǐ）壞（huài）有嚴厲請求的場所（suǒ）下（xià）具有明顯的特性。

從性能上（shàng）來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平整（zhěng）。