加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨（mó）損主要是（shì）因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸（zhóu）磨損嚴（yán）重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新（xīn）製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區（qū）段圓弧形（xíng）工作麵（miàn）。如果（guǒ）出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換（huàn）新（xīn）件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平（píng），磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削（xuē）修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度（dù）允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不（bú）大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全（quán）部滾針直（zhí）徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
