和縣管道增壓泵對流量及輸送(sòng)的(de)介質都(dōu)沒(méi)有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適(shì),增壓泵(bèng)選型依據,主要是根(gēn)據工藝流(liú)程(chéng),給排(pái)水要求,從液體輸送量、裝(zhuāng)置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方(fāng)麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質(zhì)的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性(xìng)、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量(liàng)多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一(yī)般工業用泵在(zài)工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必(bì)須考慮滲漏及蒸發量(liàng)。
⑤壓力:吸水池壓力(lì),排(pái)水(shuǐ)池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水(shuǐ)池至(zhì)壓(yā)水池的(de)幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小(xiǎo)、正常(cháng)、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生(shēng)產工藝中隻(zhī)給出 和縣管道增壓泵對流量及輸送的介(jiè)質都(dōu)沒(méi)有太高的要求(qiú),因(yīn)此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型(xíng)依據,主要是(shì)根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作(zuò)運轉條件等五個方麵加(jiā)以考(kǎo)慮。
1.列出(chū)基本數據:
①介(jiè)質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所(suǒ)含固體(tǐ)的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度(dù):(℃)
④所需要的流量(liàng)一般工業用泵在工藝流程(chéng)中可以(yǐ)忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的(de)影響。農業用泵如果是采用明渠輸(shū)水,還必須考(kǎo)慮(lǜ)滲漏及蒸發量。
⑤壓(yā)力:吸水池壓力,排水池(chí)壓力,管道係統中的壓力差(揚(yáng)程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸(xī)水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定(dìng)流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考慮(lǜ)留有一定的(de)餘量。
③如果基本數據隻給重量(liàng)流量,應換算成體積流量(liàng)。
對於ns>100的大(dà)流(liú)量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量(liàng)餘(yú)量取10%,50≤ns≤100的泵(bèng),流量(liàng)餘量也取5%,對質量低劣和運行條件(jiàn)惡劣的泵(bèng),流量餘量應(yīng)取10%。
3.在設計布置管道(dào)時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損(sǔn)失小,但(dàn)價格(gé)高,管道直徑(jìng)小,會(huì)導致阻力損失急(jí)劇增大,使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運行費(fèi)用都(dōu)增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮(lǜ)。
②排出管及其管接頭(tóu)應考慮(lǜ)所能承受(shòu)的更大 壓力。
③管道布置應盡可能(néng)布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡(jìn)量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必(bì)須(xū)裝設閥門(球閥或截止(zhǐ)閥等)和逆止閥。閥門用來(lái)調節泵的工況點,逆止閥在(zài)液體(tǐ)倒流時可防止泵反轉,並(bìng)使泵避(bì)免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮(lǜ)留有一定的餘量。
③如果基本數據(jù)隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流(liú)量高揚程泵,流量餘量(liàng)取10%,50≤ns≤100的泵,流(liú)量餘量也取5%,對(duì)質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應(yīng)取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事(shì)項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量(liàng)下、液流速度小,阻力損(sǔn)失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損(sǔn)失急劇增(zēng)大,使所選泵的揚(yáng)程增(zēng)加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度(dù)綜合考慮。
②排出(chū)管(guǎn)及其管接頭應考慮(lǜ)所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置(zhì)成直管,盡(jìn)量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角(jiǎo)度盡可能大於90℃。
④泵的排出側(cè)必須裝(zhuāng)設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥(fá)。閥門用(yòng)來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)