泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個（gè）主要參（cān）數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直（zhí）徑及所要求的衝洗液自孔底上（shàng）返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩（yán）屑﹑岩粉及時衝（chōng）離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返（fǎn）速度在0.41米/分左右（yòu）。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過（guò）的（de）通道的阻力以及所輸送（sòng）衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力（lì）越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求（qiú）泵的排（pái）量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達（dá）調節其速度（dù）﹐以達到改（gǎi）變排量的目的為了準確掌握泵的（de）壓力和排量（liàng）的變化（huà）﹐泥漿泵（bèng）上要裝置流量計（jì）和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉（zhuǎn）情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀（zhuàng）況是否（fǒu）正常（cháng）以預防發生孔內事（shì）故。

    泥漿泵分單作用（yòng）及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活（huó）塞往複運動的一個循（xún）環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作（zuò）。若（ruò）按泥漿泵的缸數（shù）分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主（zhǔ）要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組（zǔ）成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三（sān）片單園（yuán）弦彎葉,選（xuǎn）用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳（tàn）素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨（mó）損,延長軸的使用壽命。