汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗梗塞性能，效率的上（shàng）下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來（lái）保證。下麵分別（bié）作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的（de）構造（zào）分為四大（dà）類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包（bāo）括單流道和雙流道)螺旋離心式（shì）四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很（hěn）容易的清算及維修，但在長期運轉中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉（yè）輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋（xuán）流式葉輪:
采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的汙水泵，由於葉輪（lún）局部或（huò）全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無梗塞性能好，過顆粒才能（néng）和長纖維的經（jīng）過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交（jiāo）流能量。在（zài）活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉（yè）片接觸，葉（yè）片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的狀況（kuàng），在長期運轉中不會形成（chéng）效率嚴重（chóng）降（jiàng）落的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）合適於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維（wéi）的介質（zhì）。
從性能（néng）上講，該葉輪效（xiào）率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後（hòu）蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的（de）磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡（héng）軸向力的作用,而且能（néng）夠（gòu）避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相（xiàng）差不大，但用該型式（shì）葉輪泵（bèng）揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用（yòng）在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）保送（sòng）物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質，以及高濃度（dù）的介質。在對（duì）保送介質的（de）毀壞有（yǒu）嚴厲請求的（de）場（chǎng）所下具有明（míng）顯的特性（xìng）。
從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平整。
