礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸（suān）濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料（liào）等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較（jiào）好的選擇（zé）。

　　2、硫酸

　　作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用途（tú）非常廣泛的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差（chà）別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的（de）耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動的（de）硫酸,因此泵（bèng）閥材（cái）料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫酸（suān）介質也用途（tú）有限。因（yīn）此輸送硫酸的泵（bèng）閥通（tōng）常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更（gèng）為經（jīng）濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有（yǒu）強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼（gāng）材（cái）料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不（bú）僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸（suān）

　　醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強的物質（zhì）之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還（hái）能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可（kě）選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工（gōng）類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經（jīng）濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采（cǎi）用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類（lèi）常見（jiàn）的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮（tóng）、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機封材料時應該注意一下（xià）。

　　8、鹽水及海水類（lèi）

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護（hù）；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。