1、鹽酸
絕大多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比（bǐ）較高的（de）時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作（zuò）為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對材（cái）料的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因（yīn）此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即（jí）使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他們鑄造及加工難度都很（hěn）大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇（zé）。
3、硝酸
作為一種具（jù）有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對（duì）硝（xiāo）酸（suān）都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內（nèi）的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕（shí）增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常（cháng）溫低濃度堿（jiǎn）液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使（shǐ）用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封（fēng）材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像（xiàng）海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須（xū）采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低（dī）的（de）均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
