1、鹽酸
絕大多數金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和（hé）塑料泵（bèng）（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫（wēn）度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃（nóng）硫酸（suān），碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸（suān）介（jiè）質也用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是（shì）他們鑄造及加工難度都很大大。氟（fú）塑料具有較好的耐（nài）硫酸（suān）性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸（suān）中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金（jīn）或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類（lèi）等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒（méi）有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對（duì）多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料（liào）時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部（bù）性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材（cái）料較好。
