汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心（xīn）式四種。
開式半開式（shì）葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時（shí），能夠（gòu）很容易的（de）清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率（lǜ）降低（dī）。並且間隙的加大會（huì）毀壞葉片上的（de）壓差散布。不隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞（huài），使泵產（chǎn）生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
旋流式葉（yè）輪:
采用（yòng）該型（xíng）式葉（yè）輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室（shì）流道。所以（yǐ）無（wú）梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠（kào）葉輪（lún）旋轉產生的渦（wō）流的推進下（xià）運動（dòng），懸浮性顆粒自身不產生能量（liàng），隻是在流道內（nèi）和液（yè）體交流能量。在活動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的狀況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的狀況（kuàng），在長期運轉（zhuǎn）中（zhōng）不（bú）會（huì）形（xíng）成效率嚴重降（jiàng）落（luò）的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
閉式葉輪:
該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運轉中（zhōng）狀況比擬穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不（bú）隻起均衡軸向力的（de）作用,而（ér）且能夠（gòu）避免懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起維護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是（shì）一個從進口到出口的一個（gè）彎（wān）曲的流道。所以適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì）。抗堵性好。
從性能上（shàng）講，該（gāi）型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚（yáng）程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪（lún），特別適合用（yòng）在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的汙水泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）保送物的毀壞性小。由於螺（luó）旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的經過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃（nóng）度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有（yǒu）明顯（xiǎn）的特性。
從性能上來（lái）講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平整。
