加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因（yīn）為（wéi）軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大（dà）此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱（rè）處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可（kě）用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之（zhī）後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現（xiàn）象後，輕微的可在（zài）平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨（mó）後的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾（gǔn）針間（jiān）要相互平行布置。
