汙水泵和（hé）其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大中心部件（jiàn）。其性能的優（yōu）劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性（xìng）能，效（xiào）率（lǜ）的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大（dà）類:葉片式(開式、閉（bì）式)、旋（xuán）流式、流道式、(包括單（dān）流道和雙流道)螺旋離心式四（sì）種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易（yì）的清算及維（wéi）修，但在長期（qī）運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會（huì）毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於保送含大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式（shì）葉輪:
采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓（yā）水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的（de）狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴（yán）重降落的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較（jiào）小，且能（néng）夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不隻起均衡（héng）軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密（mì）封起（qǐ）維（wéi）護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長（zhǎng）纖維)等（děng）末經處置（zhì）的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉（yè）輪，葉輪番道（dào）是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產（chǎn）生超功率的問（wèn）題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特（tè）別適合用在有（yǒu）壓（yā）進口（kǒu）的泵上。
螺旋離心式葉（yè）輪:
該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸（shēn）。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用（yòng），懸浮（fú）性顆粒在葉片中流（liú）過時，不（bú）撞擊泵內任（rèn）何部位，故無（wú）損性（xìng）好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆（kē）粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度（dù）的介質。在對保（bǎo）送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）整。
