1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包（bāo）括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比（bǐ）較好的（de）選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對（duì）材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合（hé）金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料（liào）對硝酸（suān）都（dōu）有很強（qiáng）的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬（mù）的不鏽鋼（gāng）（如（rú）316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸（suān）蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好。普通不鏽（xiù）鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許（xǔ）少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度堿液（yè），特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨（ān）及氨水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類（lèi）如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇（zé）機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太（tài）高，一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
