汙水泵的抗梗(gěng)塞性能(néng)為什麽會被越來越嚴重?這主要源於兩方(fāng)麵緣由:一是汙水處置費用的增高。工業企業都在努力降低(dī)單位產品消費的耗水(shuǐ)量(liàng),這使汙水中固體物質和纖維的含量越來越高。二(èr)是汙水泵越來(lái)越多地采用了節能(néng)的手腕,就是轉速調理的驅動方式,而轉速調理卻不能保證汙水泵會不會梗塞。
汙水泵轉(zhuǎn)子葉片的形態(tài)分為兩種,分別(bié)為旋流式葉片和切削式葉片,這兩種形(xíng)態的葉片運用(yòng)的最為普遍。旋流(liú)式葉輪(lún)並不在(zài)被保送的介質中運動,依(yī)據流體動(dòng)力(lì)學原理把需求泵(bèng)送的介質引導到泵腔中,被泵送的介質從葉(yè)輪旁流過(guò)。這樣,被(bèi)泵送的液體介質中(zhōng)的長纖維或者固體物質也一同被泵送進來。而切削式葉片,能(néng)將較大的塊狀固體物質切碎,從而不再梗塞。
確保(bǎo)關鍵設(shè)備平(píng)安運轉
催化劑計量泵(bèng)主(zhǔ)要用(yòng)於催化劑的注人,促使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚釜(fǔ)內發作縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑必需按(àn)一定比例注人,而且停注時間不能超越15rain.否則將使熔(róng)體粘度降低,產質量量降等。為保證催化劑泵的平穩運(yùn)轉(zhuǎn),必(bì)需(xū)采取一些保證措施。
定期改換光滑油及磨損件
催化劑計量泵的內部主要運(yùn)動件有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件(jiàn)的磨損將直接招致泵流(liú)量降低或基本不上量,目前處理的方法就是定期(qī)改(gǎi)換光滑油、磨損件(jiàn)及定期清洗液壓腔。
嚴厲催(cuī)化劑計(jì)量(liàng)泵操作規程(chéng)
催化劑計量泵的啟動和停車都應(yīng)嚴厲依照運用請求停止操作。在(zài)啟動時,零輸出開泵,待泵出口有一定(dìng)壓(yā)力時方可(kě)對穩壓盤充氮氣(qì)。防止因充氮氣形成隔閡變形較大,避(bì)免隔閡(hé)決裂(liè);進步泵輸出時,要(yào)遲緩停止;停泵時,也應(yīng)遲緩降低(dī)泵的輸出。
增強汙水泵的維護
泵在運轉期間定期巡(xún)檢,重點檢查光滑油油位、機泵聲音、出口壓力(lì)、氮氣緩衝罐壓力等。定期對泵體隔閡、氮氣緩衝罐隔閡停止改換,以有效地避(bì)免兩台泵同時(shí)損壞形成催化劑停注事故的發(fā)作。