一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵（bèng）工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安（ān）裝之後，存（cún）在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被（bèi）泵吸入（rù）;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣故而（ér）有（yǒu）噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機（jī）構變量角過小的可能很大，會（huì）導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定（dìng）的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加大，同時（shí）查驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即（jí）刻排（pái）除;
2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分析故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做（zuò）好相（xiàng）應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長。
