加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨（mó）損主（zhǔ）要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨（mó）損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層（céng）硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨（mó）削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內（nèi）表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油（yóu）石修磨去毛（máo）刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應（yīng）更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨（mó）削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在（zài）平麵磨（mó）床（chuáng）上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行（háng）度允差和（hé）兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對（duì）滾針要求是:全部滾針（zhēn）直（zhí）徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
