1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽(yán)酸濃度比較高(gāo)的時候包括各種不鏽鋼(gāng)材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和(hé)金(jīn)屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都(dōu)有良好的耐腐蝕(shí)性,所以內襯橡膠泵(bèng)和塑料泵(如聚丙烯、氟塑(sù)料等)是輸送鹽酸的(de)比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介(jiè)質之一,硫酸(suān)是用途非常廣(guǎng)泛(fàn)的重要工業原料。不(bú)同濃度(dù)和溫度(dù)的硫酸對材料的腐蝕差別(bié)較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較(jiào)好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫(liú)酸,因此泵閥材料不宜用(yòng)碳鋼和鑄鐵;即使是普通(tōng)不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵(tiě)或者(zhě)高合金不鏽(xiù)鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及加工難度都很(hěn)大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的(de)選擇。
3、硝酸
作為一(yī)種具有強(qiáng)氧化(huà)性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕(shí)破壞,常溫下(xià),氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意的(de)是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的(de)耐蝕性(xìng)不僅不優於普通不(bú)鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采(cǎi)用鈦及鈦合金材料。
4、醋(cù)酸
醋酸是有(yǒu)機酸中腐蝕(shí)性最強(qiáng)的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸(suān)中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適(shì)用於(yú)高溫和稀醋酸蒸汽。對於(yú)高溫高(gāo)濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼(gāng)鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼(gāng)。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高(gāo)合金不鏽鋼。一般(bān)鑄鐵泵均(jun1)可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬(shǔ)和非金(jīn)屬在液氨及氨水(氫氧化(huà)氨)中的(de)腐蝕都很輕微,隻有(yǒu)銅和銅合(hé)金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯(zhǐ)類等
醇類常見(jiàn)的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如(rú)丙酮(tóng)、丁酮等;酯類(lèi)如(rú)甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為(wéi)了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮(tóng)、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封(fēng)材料時(shí)應該注(zhù)意一下。
8、鹽水(shuǐ)及海水(shuǐ)類
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海(hǎi)水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護(hù);各類不鏽鋼也有(yǒu)很低(dī)的均勻腐蝕(shí)率,但可能因氯離子而引起局部性(xìng)腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。