一、柱塞泵工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在（zài）空氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有（yǒu）空氣（qì）被泵吸（xī）入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電（diàn）機軸（zhóu）不具備一致的同（tóng）心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:
4、液（yè）壓油粘（zhān）度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適（shì）當粘度的液壓（yā）油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵（bèng），變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管堵（dǔ）塞（sāi），吸油阻力變（biàn）大及漏（lòu）氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力（lì）表（biǎo）9指針出（chū）現不穩定的情（qíng）況。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏（lòu），若有需（xū）即刻排除（chú）;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修（xiū）複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將（jiāng）漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的（de）外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自身已將安（ān）裝方法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹（gàn）設備使用壽（shòu）命的（de）延長。
