液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的（de）常見故障：

    液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏（lòu）主要是油管破裂、接頭鬆動（dòng）、緊固不嚴密等情（qíng）況等造成的;內漏主要是液（yè）壓係（xì）內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀（yí）器進行檢測和調整，才能排除。

    齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：

    1、油泵齒輪與泵殼的（de）配合（hé）間隙超過規定極限（xiàn）。處理方法是:更換泵殼或采（cǎi）用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。

    2、齒（chǐ）輪軸套與齒輪端（duān）麵過度磨損，使卸壓（yā）密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低（dī）壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚（hòu）度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮（suō）量（liàng）。

    3、拆裝油泵時，在2個軸（zhóu）套（tào）[螺（luó）旋油溝（gōu）的軸（zhóu）套)結合麵（miàn）處，將導向鋼（gāng）絲裝錯方向。處理（lǐ）方（fāng）法是:保證導向鋼絲能同時（shí）將2個軸套按（àn）被動齒輪旋轉方（fāng）向偏轉（zhuǎn）一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法（fǎ）是:假設隔壓密封圈老化（huà），應更換新件:卸壓片密封膠（jiāo）圈應（yīng）裝（zhuāng）在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保（bǎo）證有（yǒu）一定的（de）預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈（quān）會很快損壞，造成高壓腔與低（dī）壓腔相通，使油（yóu）泵喪失工作能力。