汙水泵和其它(tā)泵一樣,葉(yè)輪、壓(yā)水室、是(shì)汙水(shuǐ)泵(bèng)的兩大中心部件。其性能的優劣,也(yě)就(jiù)代表泵性能的(de)優劣,汙水(shuǐ)泵的抗梗塞性能,效率的上下,以及(jí)汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉(bì)式)、旋(xuán)流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉(zhuǎn)中,在顆(kē)粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙(xì)加大,從而使(shǐ)效率降低。並且間隙的加大(dà)會毀壞葉片上的壓差散布(bù)。不隻(zhī)產生大量的旋渦損失,而且(qiě)會(huì)使泵的軸向力加大,同(tóng)時,由於間隙加大,流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產(chǎn)生振動,該種型式葉輪(lún)不易於保送含大顆粒和長纖維的介質,從(cóng)性能上講,該型式(shì)葉(yè)輪效率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部(bù)或全部(bù)縮離壓(yā)水室流道。所以無梗(gěng)塞(sāi)性能好,過顆粒才(cái)能(néng)和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動(dòng)靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動,懸浮(fú)性顆粒自身不產生能量,隻是在流道內和(hé)液(yè)體交流能量。在活動過程中,懸(xuán)浮性(xìng)顆粒或長(zhǎng)纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較(jiào)輕,不存在間(jiān)隙因磨(mó)蝕而加大的狀況,在長(zhǎng)期運轉中不會形成效率嚴重降落(luò)的問題,采用該型式葉輪(lún)的泵合適於抽送含有(yǒu)大顆粒和長纖維的介質。
從(cóng)性能上講,該(gāi)葉(yè)輪效率較(jiào)低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程(chéng)曲線比(bǐ)擬平整。
閉式葉輪:
該(gāi)型式的葉輪正常效率較(jiào)高。且(qiě)在長期運轉中狀況(kuàng)比擬穩定(dìng),采用(yòng)該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前(qián)後蓋板上(shàng)設置副葉片(piàn)。前(qián)蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨(mó)損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的(de)作用(yòng),而且能夠(gòu)避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型(xíng)式葉輪的無堵性差(chà),易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置(zhì)的汙水介質。
流(liú)道式葉輪:
該種葉輪屬(shǔ)於無葉片的葉輪(lún),葉輪番(fān)道(dào)是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所(suǒ)以適合於抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質。抗堵(dǔ)性好。
從性能上講,該(gāi)型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩(wěn),不易產生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適合用在有壓進(jìn)口的(de)泵上。
螺旋離心式葉輪(lún):
該型葉(yè)輪的葉片為扭(niǔ)曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒(lì)在葉片中流過(guò)時,不撞擊泵內(nèi)任何部位,故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的(de)推進作用(yòng),懸浮顆粒的經過性強,所以采用該型式葉輪的泵(bèng)適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質,以(yǐ)及高濃度的介質(zhì)。在對(duì)保送介(jiè)質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性(xìng)。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線(xiàn)較平整(zhěng)。