1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的（de）時候包（bāo）括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多（duō）數非金屬材料對鹽（yán）酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用（yòng）途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造（zào），但是他們鑄造（zào）及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是（shì）一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性（xìng）的（de）酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常（cháng）溫下，氟（fú）塑（sù）料和不鏽鋼（gāng）材料（liào）對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕性，值得（dé）注（zhù）意的是含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在（zài）一（yī）切濃度和溫度的醋（cù）酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液（yè）都可以用鋼鐵材質，也（yě）有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了（le），但經濟（jì）性好。普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）對（duì）堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點，隻要介質中容許（xǔ）少量鐵份（fèn）摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用（yòng）於（yú）常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在（zài）液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本（běn）沒有（yǒu）腐蝕性，一般（bān）常見材料均可（kě），但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材（cái）料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海（hǎi）水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
