一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法（fǎ）:
1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構（gòu）變量（liàng）角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增（zēng）大了內、外泄漏（lòu）。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏（lòu），若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況排除。
要想將上（shàng）述故暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析（xī）故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用（yòng）壽命的延長。
