一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工（gōng）作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因（yīn）在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安（ān）裝（zhuāng）之後，存在空（kōng）氣的可能性極（jí）高;
2、泵吸（xī）油阻力會因（yīn）吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣（qì）被泵（bèng）吸（xī）入;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低（dī）了容積效（xiào）率。
維修處理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過（guò）加油口排放泵內（nèi）空氣（qì）。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗（yàn）油（yóu）管段連接螺絲並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度（dù）並調（diào）整（zhěng）
4、采用適當粘度的液（yè）壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情（qíng）況（kuàng），發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針（zhēn）出（chū）現不（bú）穩定的情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變（biàn）量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液（yè）流（liú）阻力（lì）大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同（tóng）時對進油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣（qì）的情況排（pái）除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確（què）定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如（rú）此不但能（néng）將柱塞泵發（fā）生故障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。
