汙水泵（bèng）和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水（shuǐ）泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的（de）抗梗塞性能，效（xiào）率（lǜ）的（de）上（shàng）下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪（lún）的構造分（fèn）為（wéi）四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單（dān）流（liú）道和雙流道（dào）)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞（sāi）時，能夠很容（róng）易（yì）的清算及維修，但（dàn）在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側（cè）壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的（de）加大會毀壞葉片上的壓差（chà）散布。不隻產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於保（bǎo）送含（hán）大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的（de）汙水泵，由於葉輪局部或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維的（de）經過才能（néng）較強。顆粒在壓水室（shì）內活（huó）動靠葉輪（lún）旋轉產生（shēng）的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）擬平整（zhěng）。
閉式葉輪:
該型式的葉（yè）輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小（xiǎo），且能夠在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均（jun1）衡軸向力的作用,而（ér）且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維（wéi）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維（wéi）)等（děng）末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到（dào）出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適合（hé）於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。
從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特（tè）別（bié）適合用在有（yǒu）壓進（jìn）口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的（de）螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的汙水泵兼具有容（róng）積泵和離心泵（bèng）的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對保送（sòng）物的（de）毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的經過性強，所（suǒ）以采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對保送介質的毀壞（huài）有嚴（yán）厲請求的場所下具有明顯的特（tè）性。
從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較（jiào）平整。
