礦用耐磨汙水泵材（cái）質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸（suān）都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一（yī），硫（liú）酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用（yòng）途有限（xiàn）。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及（jí）加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和不鏽（xiù）鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或（huò）氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液（yè）的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻（chān）入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或（huò）者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各（gè）類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和（hé）銅合金不（bú）宜使用。

　　7、醇類、酮（tóng）類、酯類等（děng）

　　醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均可，但為（wéi）了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的（de）是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注（zhù）意一下。

　　8、鹽（yán）水及（jí）海水類

　　像（xiàng）海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有（yǒu）很低的均（jun1）勻腐蝕率，但可能（néng）因氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。