加藥齒輪（lún）泵的維修方（fāng）法

    加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺（chǐ）寸，使（shǐ）軸得到（dào）修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精（jīng）車後（hòu），軸承部（bù）位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。

    2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作（zuò）麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸（cùn）相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的（de）垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒（chǐ）輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。