潛水泵故障（zhàng）原因及處（chù）理辦（bàn）法

　　㈠、黃山潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水的原因及處理方（fāng）法：

　　(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安（ān）裝（zhuāng）標高的允許偏差，不可隨（suí）意擴大（dà）。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動（dòng）機，核對轉向（xiàng）使之與水泵一致；使用過（guò）程中出（chū）現（xiàn）上述情況應檢查（chá）電源相序是否改變。

　　(3)出水閥門不能打開。檢查閥（fá）門，並經常對閥門進行維護。

　　(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨（mó）損（sǔn）嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐（nài）磨圈。

　　(6)抽送液體密度過大或粘（zhān）度過高。尋找（zhǎo）水質變化（huà）的原因並加（jiā）以（yǐ）治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵（bèng）共（gòng）用管路輸出時，沒（méi）有安裝（zhuāng）單向閥門（mén）或（huò）單向閥（fá）門密封不嚴。檢查原因（yīn）後（hòu）加裝或更換單向閥門。

　　㈡、黃山潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原（yuán）因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰（nǐng）緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管（guǎn）路沒有加獨立支撐，管（guǎn）道振動影響到水泵（bèng）上；對水泵的出水管道設獨（dú）立穩固的支撐，不讓水（shuǐ）泵的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動；修理或更換葉輪（lún）

　　(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。

　　㈢、黃山潛水泵造（zào）成電流過（guò）大電機過載或超溫的（de）主要原因：

　　(1)工作電壓（yā）中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水（shuǐ）泵（bèng）內部（bù）有動靜部件（jiàn）擦碰或葉輪與密封圈磨（mó）擦；判斷磨擦部件位置，消（xiāo）除故（gù）障。

　　(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵（bèng）相匹配。

　　(4)抽送的密度較大（dà）或粘度較高；檢查（chá）水質變化原因，改變水（shuǐ）泵（bèng）的工作條件

　　(5)軸承損（sǔn）壞；更換電機兩端的軸承

　　㈣、黃（huáng）山（shān）潛水泵絕緣電阻偏（piān）低（dī）其主要原因與處理方法：

　　(1)電源（yuán）線安裝時端頭浸沒在水（shuǐ）中或（huò）電源線、信（xìn）號線破損引起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。

　　(2)機械密封磨損或沒安裝到位；更換上下機械（xiè）密封，烘幹電機。

　　(3)O型圈老（lǎo）化（huà），失（shī）去作（zuò）用；更換所有密封圈，烘幹電機（jī）。

　　㈤、黃山潛水泵（bèng）管路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象原因及（jí）處理方法：

　　①管道本身有缺陷（xiàn），未經過壓（yā）力試驗；

　　②法蘭連接處的墊片接頭未處（chù）理好；

　　③法蘭螺栓未用合理的（de）方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對（duì）準後連接螺栓應（yīng）在基（jī）本自由（yóu）的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係（xì）統（tǒng）的耐壓強度和（hé）滲漏實驗。必須更換新的。

　　㈥黃山潛水泵內部泄（xiè）漏：

　　黃山潛水泵發生漏水時，導致絕緣（yuán）破壞、軸（zhóu）承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行（háng）。

　　其主（zhǔ）要原因：黃山潛水（shuǐ）泵的動密封(機械密封)或靜密封(電（diàn）纜進（jìn）口專用密封、0型（xíng）密封圈)損壞造（zào）成滲水，動力（lì）電（diàn）纜（lǎn）或信號電纜（lǎn）破損造成（chéng）滲水。各種報警（jǐng）信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前（qián），應檢查（chá）各密封部件的質量；安（ān）裝時必須保證各密封部（bù）件端麵（miàn）接觸良（liáng）好;在運（yùn）行前（qián）檢查電（diàn）動機的相間和接地（dì）絕（jué）緣電阻以及各報警係統（tǒng）的傳感（gǎn）元（yuán）器件是否完好。運行過程中發生上述（shù）故障時，更換所有損壞的密封件和電纜（lǎn）並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。

　　㈦黃山潛水泵停機時倒轉：

　　1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是（shì）因為出水管道中的止（zhǐ）回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施（shī）安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向（xiàng）要正確，拍門中心是（shì）否對（duì）準，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修（xiū）理或者更換保證質量的止回閥或拍門。