1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候（hòu）包括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加（jiā）工難度都很大大（dà）。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為（wéi）一種具有強氧化（huà）性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都（dōu）有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對（duì）於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性（xìng）與鑄鐵相比沒有（yǒu）明（míng）顯優點，隻要介（jiè）質（zhì）中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用（yòng）於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃（lí）鋼（gāng）泵、化工（gōng）塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類（lèi）、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮（tóng）等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹（xián）水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。
