加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩（mó）擦磨（mó）損,使（shǐ）軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑（jìng）尺（chǐ）寸，使軸（zhóu）得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大（dà）於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪（lún）泵（bèng）泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新（xīn）件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨（mó）削（xuē）修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相（xiàng）等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線（xiàn）的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數（shù）量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
