花山管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操（cāo）作運轉條（tiáo）件等五個（gè）方麵（miàn）加以考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介（jiè）質（zhì）中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介（jiè）質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農（nóng）業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何標（biāo）高等)。
2.確（què）定（dìng）流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產（chǎn）工藝中（zhōng）隻（zhī）給出 花山管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和揚（yáng）程的（de）合適，增壓泵選型依據，主要是根據（jù）工（gōng）藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數（shù）據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含（hán）固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的（de）泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業用泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的（de）餘量。
③如果基本數據隻給重量流（liú）量（liàng），應換算成（chéng）體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質量低（dī）劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管道時，應（yīng）注意如下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭（tóu）的（de）彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工（gōng）況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)
正常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流（liú）量，應換算成體積流（liú）量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和（hé）運（yùn）行條件惡（è）劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置（zhì）管（guǎn）道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管，盡量減小（xiǎo）管道中的附件和盡量縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉（zhuǎn），並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵損壞)
