汙水泵和其它(tā)泵一樣,葉輪、壓水室、是汙(wū)水泵的(de)兩大中(zhōng)心部件。其性能的(de)優(yōu)劣,也就代表泵性能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率(lǜ)的上下,以(yǐ)及汽(qì)蝕(shí)性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證(zhèng)。下麵分別作一引見(jiàn):
葉輪構造型式:
葉輪(lún)的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內形成(chéng)梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但在長期(qī)運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與(yǔ)壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙(xì)的加大會毀壞(huài)葉片上的壓差散布。不隻產生大(dà)量的旋渦損失,而且會使泵(bèng)的(de)軸向(xiàng)力加大,同時,由於間隙加大,流道中液體的流態的穩定(dìng)性遭到毀壞,使泵產生振動,該種(zhǒng)型式葉(yè)輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介(jiè)質,從性能(néng)上講,該型(xíng)式葉輪效率低,更高 效(xiào)率約相當於普通閉式葉輪(lún)的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用(yòng)該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局(jú)部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室(shì)內活動靠(kào)葉輪旋轉產生的渦流(liú)的推進下運動,懸浮性顆粒自身不產(chǎn)生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程(chéng)中,懸浮性顆粒或長(zhǎng)纖(xiān)維不與葉片接觸,葉片(piàn)多磨損的狀況較(jiào)輕,不存在間隙因磨蝕(shí)而加大的狀況,在長期運轉中不會形成效率(lǜ)嚴重降落(luò)的(de)問題,采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有(yǒu)大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講,該葉(yè)輪效率較低(dī),僅(jǐn)相(xiàng)當於普通閉(bì)式(shì)葉輪的70%左右,揚程曲線比擬(nǐ)平整。
閉式葉輪:
該型式的葉(yè)輪正常效(xiào)率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定,采用(yòng)該型式葉輪的泵軸向力較(jiào)小,且(qiě)能夠在前後蓋(gài)板上設(shè)置副葉片。前(qián)蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋(xuán)渦損失和顆粒(lì)對密封環的磨損。後蓋板(bǎn)上的副葉片(piàn)不隻起均(jun1)衡軸向力(lì)的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入(rù)機械密封腔對機械密封(fēng)起維護(hù)作用。但該型式葉輪的無堵性差,易於纏(chán)繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處(chù)置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉(yè)輪番道是一個從進(jìn)口到出(chū)口的一個彎曲的流道。所(suǒ)以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能(néng)上講,該型式葉(yè)輪效率高和(hé)普通閉式葉輪相(xiàng)差不大,但用(yòng)該型(xíng)式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產(chǎn)生超功率的(de)問題,但該(gāi)型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適合(hé)用在有壓進口的泵上。
螺旋(xuán)離心式葉(yè)輪:
該型葉輪的葉(yè)片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪(lún)的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流(liú)過時,不撞擊泵內任何部(bù)位(wèi),故無損性好。對保送物的毀(huǐ)壞性小。由於螺旋(xuán)的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以采(cǎi)用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),以及高濃(nóng)度的介質。在對保送(sòng)介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能(néng)上來講(jiǎng),該泵具有陡降的(de)揚程曲線,功(gōng)率曲線(xiàn)較平(píng)整。