一（yī）、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情（qíng）況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵安（ān）裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入;
3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸、電機（jī）軸不具備一（yī）致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高（gāo），影響了泵自（zì）吸能力，降低了（le）容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運（yùn）轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足（zú）油液，疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓（yā）力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量（liàng）角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與（yǔ）缸（gāng）體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變（biàn）大（dà）及漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩（wěn）定的情況（kuàng）。
處理方法:
1、將變量機構變（biàn）量（liàng）角。適當加大，同時查（chá）驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管道疏（shū）通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一（yī）分析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的（de）外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個元件時，必須（xū）保障自身已將安（ān）裝方（fāng）法及拆卸（xiè）技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與保養工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使用壽（shòu）命的延長。
