一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而（ér）逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的（de）緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低（dī）了容積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含（hán）:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小（xiǎo）的（de）可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出（chū）現（xiàn）嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行（háng）清洗，並（bìng）將油路管道（dào）疏通，同（tóng）時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查（chá）驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況排除。
要（yào）想將上述故暗排除，就必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元（yuán）件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應（yīng）調（diào）試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
