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產品知識

潛水(shuǐ)泵(bèng)電流過高(gāo)是(shì)何原因呢?

來源:新思(sī)路泵業        發布時間:2020-07-01       統計145577 次瀏(liú)覽

  電動機電流高時,常常會表現在電動機發熱嚴重,以下7點基本(běn)概(gài)括了電動機電(diàn)流過高的原(yuán)因,讓我們學習一下。


  電(diàn)源問題


  電源方麵使電動機發生過(guò)熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓(yā)過(guò)高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵(tiě)損耗的(de)大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而(ér)磁通增加(jiā),又致使(shǐ)勵磁電流分量急劇增加,造成(chéng)定(dìng)子繞組(zǔ)銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過(guò)電(diàn)動機的額定(dìng)電壓時,會(huì)使電動機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若(ruò)電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定(dìng)子(zǐ)電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損(sǔn)耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、輝南潛水泵(bèng)電源電(diàn)壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致使一相不通,都將造成三相(xiàng)電動機走(zǒu)單相,致使運行的二相繞組通過大電(diàn)流而過熱,及至燒毀。因此,對於(yú)三(sān)相電機一般不適用熔斷器進行保護。


  4、輝南潛水泵(bèng)三相電源不平衡


  當三相電源(yuán)不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。


  由(yóu)上述可(kě)見,當電動機過熱(rè)時,應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變(biàn)頻器、伺(sì)服驅動器亦可看(kàn)作(zuò)是電源)。確認電源方麵無問題後,再去考慮其他方麵因(yīn)素。


  電機本(běn)身問題


  1、電(diàn)動機繞組斷(duàn)路(lù)


  當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路(lù)斷(duàn)路時,都將導致三相電流不平衡,使(shǐ)電(diàn)動機過熱。


  2、電動機繞(rào)組短路


  當電動(dòng)機繞組出現短路故障時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞(rào)組銅損耗增加(jiā),導(dǎo)致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電(diàn)動機星角接法錯誤


  當三角形接法電動機錯(cuò)接成星形時,電動機仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電流(liú),乃至導致電動機自行停車,若停轉(zhuǎn)時間稍長又未切斷電(diàn)源(yuán),繞組不僅(jǐn)嚴重過熱,還將(jiāng)燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角(jiǎo)形,或若(ruò)幹個線(xiàn)圈組串成一條支路的電(diàn)動機(jī)錯接成二支路並聯,都將使繞組與鐵心(xīn)過(guò)熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機(jī)線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使繞組過(guò)熱。


  5、電動機的(de)機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動(dòng)機(jī)電(diàn)流增(zēng)大,銅損耗及機械摩擦損(sǔn)耗增加(jiā),使電動機過熱。


  通風散熱(rè)問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋(dǎng)住,使進風不暢,造成進(jìn)風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散熱(rè)。


  4、風扇損壞或裝反,造成(chéng)無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無一定的風(fēng)路。


  返修電機(jī)問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻(pín)繁(fán),也會造成電流高(gāo),產生電動(dòng)機過熱。


  串聯電阻(zǔ)問題


  繞線式電動機與串接電阻器等(děng)不匹配,同時電(diàn)動機作業頻繁,也(yě)會造成電流高,產生(shēng)電動機過熱。


  電動機振動問(wèn)題(tí)


  電動機振動過大也可(kě)能造成電動機電(diàn)流高,原(yuán)因及處理方法:


  1、轉子不平衡——校(xiào)平平衡


  2、帶輪不平衡或(huò)軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載(zǎi)突然過重——減輕負載



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