惠山管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是（shì）根據工藝流程，給排水要（yào）求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中所含固體的顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統（tǒng）中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對（duì）流量的影響。農業用泵如果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件（jiàn）種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出 惠山管道增（zēng）壓（yā）泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主（zhǔ）要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基（jī）本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中所含固（gù）體的（de）顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介（jiè）質溫（wēn）度：(℃)
④所（suǒ）需要的流量一般工業用泵在工藝（yì）流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變（biàn）化時對流量（liàng）的影響。農業用泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池（chí）壓力，管（guǎn）道係統中（zhōng）的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統數（shù）據(管徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū）正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運（yùn）行條件（jiàn）惡（è）劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時（shí），應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下（xià）、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的（de）揚程增加（jiā），配帶功（gōng）率增加，成（chéng）本和（hé）運行費用都增加。因（yīn）此應從技術和（hé）經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及其（qí）管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管（guǎn）道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時（shí）可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的（de）反向（xiàng）壓力，使泵損（sǔn）壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高（gāo）揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量（liàng）低劣（liè）和運（yùn）行條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大（dà），在相同流量下（xià）、液（yè）流速度小，阻力（lì）損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管（guǎn）道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用（yòng）來調（diào）節泵的工（gōng）況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
