一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工（gōng）作（zuò）噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻（zǔ）力會因吸油（yóu）管堵（dǔ）塞、油（yóu）箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵（bèng）內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清（qīng）器。查（chá）驗油管段連接（jiē）螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫過低（dī）的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定的（de）情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可（kě）能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤（pán）與缸體或（huò）柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導（dǎo）致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體（tǐ）配（pèi）合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管（guǎn）道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘（dìng）進（jìn）行（háng）查驗、緊固，以此將（jiāng）漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一（yī）分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆（chāi）裝柱塞泵內部（bù）各（gè）個元（yuán）件時，必須保障自身（shēn）已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟（shú）練堂握，做好相（xiàng）應調（diào）試工作，並對安（ān）裝與（yǔ）設（shè）置的參數仔細核對。此外（wài），也需要定期開展維（wéi）修與保（bǎo）養工作，如（rú）此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。
