呼蘭深井泵的安裝（zhuāng）與檢查工作：
一.潛水深井電（diàn）泵（bèng）尚（shàng）應作下列（liè）檢（jiǎn）查：
1.電（diàn）接（jiē）頭應浸入水中6小時，用5000伏搖表測量，絕緣電阻不應低於5兆歐;
2.法蘭上保護電（diàn）纜的凹槽，不得有毛刺或尖角，並應清理幹淨;
3.電機定（dìng）子（zǐ）繞組在室溫水（shuǐ）中浸漬48小時後，對（duì）機殼絕緣電阻不應低於40兆歐。
二.泵試運轉前尚應作好下（xià）列工作：
1.潛水深井電泵：
(1)計算電纜的（de）電壓降，應保證潛水電機引出電纜接頭處電壓不低於潛水電機的規定值;
(2)每次啟動前，均應使井部分（fèn）揚水（shuǐ）管內充滿（mǎn）空氣;
(3)潛水電泵應在規定的範圍內使用。
2.長軸呼蘭深井泵;
(1)按設備技術文件的規定調整葉輪（lún）與導流殼之間的軸向間隙;
(2)檢（jiǎn）查止（zhǐ）退機構（gòu）是否靈活、可靠;
(3)啟動前;應按設備技術文件的規定用水預潤橡膠軸承。
3.長軸呼蘭深井泵啟動後20分鍾（zhōng），應停泵再次調整葉輪與導流殼之間的軸向間隙。
對未能在入井前檢查電機轉向的潛水電泵，應根據啟動（dòng）電流的變化情況確定（dìng）電機的正確轉向。
當揚水管中的水尚未全部流回井內時，泵不得重新啟動，停泵至重新啟動的時間間隔應符合設備技（jì）術文件的規定。
三.呼蘭深井（jǐng）泵組裝（zhuāng）時應符合下列要求：
1.組裝泵、揚水（shuǐ）管（guǎn）、傳（chuán）動軸時，應在連接件切實緊固後逐（zhú）步放（fàng）入井中，嚴防（fáng）機件和工具落入井內，潛水電泵的電纜應捆綁在揚水管（guǎn）上;
2.螺紋連接的揚水管（guǎn）相（xiàng）互連接時，應加潤油（yóu），不應填入麻絲、鉛油;管子端麵應與軸承支架貼合(長（zhǎng）軸呼蘭深井泵)或直接貼合，兩管旋入聯管器的深度應相等;法蘭（lán）連接的揚水管，法蘭端麵間應（yīng）加墊片;
3.泵座（zuò）與揚（yáng）水（shuǐ）管連接後放在基（jī）礎上時，若井管略有偏斜，泵座應有相應的偏斜(切勿單純校正泵座的水平);泵座與基礎間的間隙應以楔鐵填（tián）實。
4.長軸呼蘭深井泵示尚（shàng）應符合下列要求：
(1)傳動軸相互連接時，兩軸端麵應貼合，兩（liǎng）軸旋入聯軸節的深（shēn）度（dù）應相等;
(2)電動機與泵座應緊密貼（tiē）合，其間不得加墊，如電動機軸與電機空心（xīn）軸不同軸時，應在泵座與基礎（chǔ）間的加斜墊鐵調整。
5.潛水深井（jǐng）電泵尚應符合下列要求：
(1)泵（bèng）與（yǔ）電（diàn）機組（zǔ）裝後，應通過電機灌水向潛水（shuǐ）電機內灌滿潔淨清水;
(2)機（jī）組潛入水中的深度一（yī）般不應超過70米（mǐ），如（rú）必須超過（guò）70米時，應對電機定（dìng）子繞組、電（diàn）纜（lǎn）和接（jiē）頭進行耐水壓試驗。
四.呼蘭（lán）深井泵（bèng）就位（wèi）前應作下列檢查：
1.井（jǐng）管內徑和不直度應（yīng）符合泵入井部分外形尺寸的要求;井管內徑一般應比泵入井部分的更大 外形尺（chǐ）寸大50毫米左右，使泵體在井內能自由上下，並不得損傷潛水電纜;
2.井（jǐng）管管口伸出基礎相應平（píng）麵不應小於25毫米;
3.井管（guǎn）與基礎間應墊放軟質隔（gé）離（lí）層;
4.基礎中部頂留空的尺寸應滿足揚水管與泵座連接的需要;
5.井管內（nèi）應無油泥和汙、雜物;
6.揚水管（guǎn）應平直，螺紋和法蘭端麵不應碰傷，並應清洗幹淨;
7.長軸呼蘭深井泵尚應作（zuò）下列檢查：
(1)軸（zhóu）承支架和橡膠軸承（chéng）應（yīng）完好無損，橡膠軸承不應沾染油（yóu）脂;
(2)呼蘭深井泵的傳動軸端麵應平整，傳動軸在兩端支（zhī）承的情況下，中部的徑向跳動不應大於0.2 毫米;螺紋不應碰傷（shāng），並（bìng）應清洗幹淨。
