呼蘭管道增（zēng）壓泵（bèng）對流量及輸（shū）送（sòng）的介質都沒有太高的（de）要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是（shì）根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及（jí）操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑（jìng）、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在（zài）工藝流（liú）程中可以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變（biàn）化（huà）時對流量的影響。農（nóng）業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流（liú）量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū） 呼蘭管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介（jiè）質（zhì）都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和（hé）揚程（chéng）的合適（shì），增壓泵選型依據（jù），主要是根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列（liè）出（chū）基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采用明渠輸水（shuǐ），還必（bì）須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目（mù），吸水池至壓水池（chí）的幾（jǐ）何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力（lì）損失小（xiǎo），但（dàn）價格高，管道直徑小，會導致阻力損失（shī）急劇增大（dà），使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應（yīng）從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排（pái）出管（guǎn）及其（qí）管接（jiē）頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的（de）時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成（chéng）體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費（fèi）用都增加（jiā）。因此應從技術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排（pái）出管及其管接頭應考慮所能承受的（de）更大 壓（yā）力。
③管道布置應盡可能布置成直管（guǎn），盡量減（jiǎn）小管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道（dào）直（zhí）徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使泵損壞)
