汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大中（zhōng）心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式（shì）葉輪製造便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞時，能夠很容易的（de）清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不（bú）隻產生（shēng）大量的（de）旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大（dà）顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式（shì）葉輪的汙水泵，由於葉輪局（jú）部或全部縮（suō）離壓（yā）水室流（liú）道。所以無（wú）梗塞性能好，過（guò）顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪（lún）旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不（bú）產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴（yán）重降（jiàng）落（luò）的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式（shì）葉輪:
該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期（qī）運轉中狀況比（bǐ）擬（nǐ）穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片（piàn）能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作（zuò）用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔（qiāng）對機械密封起維護作用。但（dàn）該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送（sòng）含（hán）大顆粒(長纖維)等末經處（chù）置的汙水介質。
流道式葉輪（lún）:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一（yī）個從進口到出口的一（yī）個彎曲（qǔ）的流道。所以適合（hé）於抽送含有大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質。抗堵（dǔ）性（xìng）好。
從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡（dǒu）降（jiàng）。功率（lǜ）曲線比擬平（píng）穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼具（jù）有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮（fú）性（xìng）顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好（hǎo）。對保送物的毀壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經（jīng）過性強（qiáng），所（suǒ）以采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對保送介（jiè）質的（de）毀壞有嚴厲（lì）請求的場所下具有明顯的特（tè）性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線（xiàn）較平整。
