一（yī）、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要（yào）原因在幹：
1、油泵內存（cún）在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱（xiāng）油（yóu）麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問（wèn）題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承（chéng）因徑（jìng）向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:
4、液（yè）壓油粘度（dù）偏高，影響了（le）泵自吸能（néng）力，降低了容積效（xiào）率。
維（wéi）修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵（bèng）加油打開，通過加油口排放泵（bèng）內空氣（qì）。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器（qì）。查驗油（yóu）管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓（yā）油（yóu），一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞（sāi），吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的情（qíng）況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配（pèi）油盤與缸體（tǐ）配合麵，修（xiū）複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連（lián）接螺釘進行（háng）查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安（ān）裝方法及拆卸技巧熟練堂（táng）握（wò），做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養（yǎng）工（gōng）作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。
