汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室（shì）、是汙水（shuǐ）泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣，也（yě）就代表泵（bèng）性（xìng）能的優劣（liè），汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四（sì）大類:葉片式(開式、閉式)、旋（xuán）流（liú）式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺（luó）旋離（lí）心式四種。
開式半開式葉輪製造便（biàn）當，當（dāng）葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的（de）清算及維修，但在長期運（yùn）轉中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與（yǔ）壓（yā）水室內側壁（bì）的間隙（xì）加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加（jiā）大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性遭到（dào）毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙（wū）水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維（wéi）的經過才能（néng）較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦（wō）流的（de）推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損（sǔn）的狀（zhuàng）況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會（huì）形成效（xiào）率嚴重降落的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中（zhōng）狀（zhuàng）況比（bǐ）擬穩定，采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉（yè）片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均（jun1）衡軸向力的作用,而且能夠避免（miǎn）懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械（xiè）密封起維護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流（liú）道式（shì）葉輪:
該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉（yè）輪，葉輪番道是一（yī）個從進口到（dào）出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適合於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，特別（bié）適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪（lún）的葉（yè）片為扭（niǔ）曲的螺旋葉（yè）片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的汙（wū）水（shuǐ）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的經過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲（lì）請求（qiú）的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平整（zhěng）。
