液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少（shǎo）且不能建立正常油壓，從（cóng）而導致係統不能正常工（gōng）作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂（liè）、接頭鬆動、緊固不嚴（yán）密等（děng）情（qíng）況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故（gù）障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排（pái）除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤（wù）：
1、油泵齒輪與泵殼的配合（hé）間隙（xì）超過規定極限。處理（lǐ）方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與（yǔ）殼體配合間隙在規（guī）定範圍之內。
2、齒（chǐ）輪軸套與齒輪端（duān）麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不（bú）足而失去密封作用（yòng），導致油（yóu）泵高壓油腔與低壓油腔（qiāng）串通，內漏嚴重。處理方法是（shì）:在後（hòu）軸套下麵加補（bǔ）償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的（de）壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合（hé）麵（miàn）處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉（zhuǎn）方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆（chāi）裝油（yóu）泵時，隔壓密封圈老化（huà）損壞（huài），卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓（yā）密（mì）封圈老化，應（yīng）更換新件:卸壓（yā）片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓（yā）油腔一（yī）側，密封膠圈（quān）會很快損壞，造成高（gāo）壓腔與低壓腔相（xiàng）通，使油泵喪失（shī）工作能力。
