一、柱塞泵（bèng）工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工（gōng）作噪聲過（guò）大的情（qíng）況，主要原（yuán）因在（zài）幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣或（huò）泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力（lì）9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液（yè）壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力，降低了（le）容（róng）積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清（qīng）器。查驗（yàn）油（yóu）管段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度（dù）並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定（dìng）的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指（zhǐ）針出現不（bú）穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察（chá）配（pèi）油盤與缸體配（pèi）合（hé）麵，修複磨損（sǔn），單（dān）缸研配，更（gèng）換柱塞（sāi）:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需（xū）要定期開展維（wéi）修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生（shēng）故障的幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設備使用壽命的延長。
