加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的（de）摩擦（cā）磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩（liǎng）端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求（qiú）。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度（dù）允差、端（duān）麵對（duì）孔（kǒng）中心線的垂（chuí）直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的（de）平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的（de）維修更換泵（bèng）中零件維修（xiū）後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
