1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的（de）時候包括（kuò）各種不鏽鋼材（cái）料都耐（nài）不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫（wēn）度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽（xiù）鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵（bèng）是一種更為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸（suān）都有（yǒu）很（hěn）強的耐蝕性（xìng），值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於（yú）高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋（cù）酸（suān）材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或（huò）氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也（yě）有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時（shí）可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材（cái）料均可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料（liào）時應該注意一下（xià）。
8、鹽水及海水類
像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕（shí）率不太高，一般須采用（yòng）塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。
