一，QJP不鏽鋼（gāng）渾（hún）源深（shēn）井泵（bèng）概述：QJP型不鏽鋼渾源（yuán）深（shēn）井泵是一種提水裝置，可直（zhí）接與電（diàn）機和泵（bèng）配合使用，以浸入水中（zhōng）。適用於深井抽水，也可用於河流，水庫，運河等的提水工程（chéng）：主要用於農田灌溉，高原和山區人畜用水用於城市，工廠，鐵路，礦山和建築工地的給排水。
1。電（diàn）機和泵集成在一起並在水下（xià）運行，安（ān）全可靠。
2。對井管和立（lì）管沒有特（tè）殊要求，即可以使用鋼管井，灰管井和土井。在（zài）壓力許可下，鋼管，橡（xiàng）膠管，塑料管等可（kě）用作（zuò）立管
3。易於安裝，使用和維護。占地麵積小，無需建造泵房。
4。結構簡單，節省原材（cái）料。
渾源潛水泵的條件是否合適並得到妥善管理與使用（yòng）壽（shòu）命有直接關係。
QJP型不鏽鋼渾源深井泵結構（gòu）說明
1。 QJ潛水渾源深井泵由四部分組成：水泵，潛水電（diàn）機（包括電纜），水管和控製開關。
渾源潛水（shuǐ）泵是單（dān）吸多級立式（shì）離心泵：潛水電機（jī）是封閉的注水的濕式立式三相籠式異步電動機。電機和泵通過爪形或（huò）單缸（gāng）聯軸器直接連接。
芯線;起動設備是不（bú）同容量級（jí）別的空氣開（kāi）關和自減壓起動器，水管由直徑不同的鋼管製成，並通過法蘭連接。
＃2＃。渾源潛水（shuǐ）泵的每個階段（duàn）均（jun1）配有橡膠軸承；葉輪用錐形套筒固定在泵軸（zhóu）上。
3。高揚程渾源潛水泵的上部裝（zhuāng）有（yǒu）止（zhǐ）回閥，以（yǐ）防止設備因停機而損壞。
4。潛水電機軸的上部裝有迷宮式防（fáng）砂裝置和（hé）兩個反向（xiàng）組裝的骨架油封，以防止沙子（zǐ）流進電機。
5。潛水電機使用水潤滑軸承。下部裝有橡膠壓（yā）力調節膜和（hé）壓力調節彈簧，以形成壓力調節室以調節由溫（wēn）度引起的壓（yā）力變化。電動機繞組用聚乙烯和尼龍護套的耐用消費品水電磁線（xiàn）絕緣（yuán）。
電纜連接方法基於QJ型（xíng）電纜連接器技術。剝去連接器的絕緣層，然後（hòu）清洗油漆層，分別連接，牢固焊接並用生橡（xiàng）膠層包裹。
然後使用防水膠帶纏繞2到3層。在外麵包上纏上2到3層防水膠帶，或使用水膠覆蓋（gài）自行車內部的一層橡皮筋，以防止滲水。
6。電機用精密止動螺栓密封，電纜（lǎn）出口用橡膠墊密封。
7。電機的上端有一（yī）個注水孔，一個（gè）通風孔和一個下孔。
8。電動機（jī）的下部裝有（yǒu）上下推力軸（zhóu）承（chéng）。推力軸承上有一個用於冷（lěng）卻的凹槽。
不鏽鋼（gāng）止推板，具有泵的軸（zhóu）向力。
1。
潛水渾源（yuán）深井泵功率要（yào）求：
＃3＃1的額定頻率為50 Hz，對於三相交流電源，電動（dòng）機端的額定電壓（yā）應為380 + 5％伏。如果用戶電壓為660伏（fú），則需要特殊訂購。
2變（biàn）壓器負載功率不應超過其容量的75％。
3當變壓器遠離很好，應（yīng）該（gāi）考慮傳輸線（xiàn）的壓降。對於功率大於45KW的電動機，從變壓器到井口的距離不應超過20米。
並考慮管路壓降。
2。
水質（zhì）要求：
1一般為非腐蝕性水。
2水（shuǐ）中的沙含量按質量計不超過（guò）0.01％。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中的氯離（lí）子含量不超過400 mg / L。
5硫化氫的含量不超過大於1.5 mg / L。
6水溫不（bú）高於20°C。
3。
井眼要求：
井眼平直度，光滑（huá）度，井眼無鼓脹或未對準，井眼的內徑不（bú）小（xiǎo）於相應的框（kuàng）架（jià）尺寸。
QJP不鏽（xiù）鋼渾源深（shēn）井泵的安（ān）裝和運行
1。渾源（yuán）深井泵安裝（zhuāng）前的檢（jiǎn）查和準備（bèi）工作
1檢（jiǎn）查水井是否滿足泵的使用條件，即井的直徑，垂直（zhí）和（hé）壁（bì）麵質量以及靜態水位，動態水位，噴射水（shuǐ）和水質狀況等。如果不滿足相應的條件，則必須（xū）采（cǎi）取相應的措施，否則泵將無法運轉。
。
2檢查電源設備和電源線可確保電動泵正常運行。
3電源電壓和頻率是否滿足使用條件（jiàn）。
4熟悉安裝和操作說明。安裝QJ潛水電泵之前，必須清洗新鑽的水井並清除水中的泥沙。
5檢查電氣接線，控（kòng）製和保（bǎo）護裝置是否合理，安（ān）全可靠。
6準備各種安裝和使用工具，豎立三腳架和鏈（liàn）條或其他起重工具，以確保安全，可靠和易於使用。
2。渾源深（shēn）井泵的安裝
1。卸下機器和泵的濾水器濾網，然後打（dǎ）開注水和排氣螺栓，並用幹淨的水填充電機的內腔。確保填充（chōng）它以防止錯誤填充。
並檢查電動機的所有零件是否泄（xiè）漏。
如果發現泄漏，則應（yīng）根據位置調整橡膠墊並擰緊螺栓。
2請仔細檢（jiǎn）查電纜和連接（jiē）器是否受傷或損壞。如果發現任何問題，請及時包裹（guǒ）漏洞。
3用（yòng）500伏兆歐表測量的（de）繞組電阻的絕緣（yuán）電阻（zǔ）不（bú）少於l50兆歐。
4安裝保護開關和起動設備（bèi），並檢查電動機中的（de）水是否充滿，然後擰緊注水螺栓和空氣排（pái）放螺栓，然後安裝防護線和濾水器以安裝井孔。
。
5在渾源深井泵的出水口安裝短水管段並將其夾緊用夾板將其向上並落（luò）入井中，以便將夾板安放在井平台上。
6用一對夾板夾住另一部分水管，然後（hòu）將其提起並放下以與短管連接水管法蘭。
提起起重鏈以（yǐ）卸（xiè）下 對夾（jiá）板，以便泵管下降並位（wèi）於（yú）井口平台上。依次重複安裝，直到所有安裝完成為止（zhǐ）。
7最後，戴上人孔蓋（gài），彎（wān）頭，閘閥出口管等。
8每次您（nín）要連接法蘭，添加橡膠墊，並在對齊後同時擰緊對角螺釘，以防止傾斜的水泄漏（lòu）。
9電纜應固定在水管法蘭上的凹槽（cáo）中，並（bìng）且每個部分都應該（gāi）用綁繩固定。下井時要小心。該電纜不能用作吊繩，更不用（yòng）說電纜不會受到傷害了。
10抽氣過（guò）程中發（fā）生了卡塞。為克服堵塞（sāi）點，請（qǐng）勿強行（háng）將泵降下以避免堵塞。
在11個大井中安裝泵時，不允（yǔn）許任何人掉（diào）下來。
12保護開關和起動設備（bèi）應配備電壓，電流表和指示燈，並應安裝在配電盤上並放置在井口平台周圍的適（shì）當位（wèi）置。
＃3＃渾源深井泵起動 ## ＃1使用500伏兆歐表測量電機繞組對地麵的絕緣電阻不少於5兆歐。
＃2＃檢查三相電源線，電壓是否符（fú）合要求以及（jí）各種（zhǒng）儀（yí）器，保護設備和接線可以在關閉（bì）前關閉和啟動。
3啟動後，觀察電流和電壓是否在指定範圍內（nèi），是否有（yǒu）異常的操作聲音和振動現（xiàn）象（xiàng）。如果異常（cháng），請（qǐng）找出（chū）原因並及時處理。
4。渾源深井泵測試（shì）轉向
為了確定正確的電動機旋（xuán）轉方向，應在閥（fá）門關（guān）閉的情況下在兩個方向上操作泵。
通過交換三個
對於相功率的任何兩個相，請更改旋（xuán）轉方向。
根據旋轉方（fāng）向，壓（yā）力表的讀（dú）數會有所不同。
高（gāo）壓方向
是正確的旋轉方向。
打開閥門時，可（kě）以根據流量判（pàn）斷旋轉方向，而較大的方向是正確的旋轉方（fāng）向（xiàng）。
5。深井抽空\\ r＃n
1關閉開關以使其停止並等待5分鍾或更長時間（jiān），然後（hòu）再重新啟動以防（fáng）止（zhǐ）電機溫度升高（gāo）。更好 在停止後切斷電源。
2禁止關閉保護開（kāi）關，否則用鋁銅線增加保險絲是錯誤的。
錯誤。
＃3＃3QJ渾源潛水泵的連續停機時間不能超過（guò）14天，否則水中的雜質會沉澱在軸承和（hé）葉輪之間的間隙中，甚至阻塞泵（bèng）軸。
如果工作環境需要超過14天的停機時間，則應至少每14天將其打（dǎ）開一次並運行5分鍾，以確（què）保可以隨（suí）時打開並使用該設備。
1。
QJ潛水渾（hún）源深井泵在運行過程中應始（shǐ）終觀察電（diàn）流，電壓表（biǎo）和（hé）水流（liú），並力爭在額定條件下運行電動泵。
。
2。
閥應用（yòng）於調節流量和升程，並且不得過載。
以（yǐ）下情（qíng）況之一應立（lì）即停止：
1額定電壓下的電流超過額定電流的20％;
2當電源電壓過高時過高或過低，高於（yú）400V或低於360V;
3在額定（dìng）揚程下，與正常（cháng）情況相比，流（liú）速大大降低;
4絕緣電阻更低大於0.5兆歐;
5當運動水（shuǐ）位下（xià）降到（dào）泵的（de）吸入口時;
6當電氣設備和電路不符合要求時;
5 ＃7電動泵突然發出聲音或劇烈（liè）振動時;
8當保護開關頻繁跳閘時。
3。
QJ潛水渾（hún）源（yuán）深井泵必須不斷觀察儀器，每半個月檢查一次電氣設備以測量電動機的絕緣電（diàn）阻，電阻值不低
在0.5兆歐時。 n
4。
每2500個小時的灌（guàn）溉和（hé）排水將得（dé）到大修和保護，以更換損壞（huài）的消耗（hào）品。
5。
QJ潛水渾源深井泵的（de）裝卸：
1斷開電源並斷開（kāi）電纜;
2使用（yòng）安裝工具逐漸卸下水管，閘（zhá）閥和彎頭（tóu），然後使用夾板將泵從井蓋中提出，並使用另一對夾板夾住水管的下一部分。這樣，泵被一一提（tí）升（shēng）出井。
在提升過程（chéng）中，發現
如果卡住（zhù），則無法強行提升（shēng），應該向上，向下，向左和向右移動以克服卡塞點，從而安（ān）全提升並卸下;
3卸下電線保護板，濾水（shuǐ）器，並從（cóng）導線和三芯電纜或扁平電纜連接器上切下電纜;
4卸下聯軸器的（de）鎖緊環，拆下固定螺（luó）釘，然後拆下連接螺栓以分離（lí）電動機和（hé）泵；
5釋放電動機（jī）內部的水（shuǐ）；
＃6＃拆（chāi）卸（xiè）泵：
＃ ##使用拆（chāi）卸扳手卸（xiè）下進水部分，並使用拆卸缸撞擊泵下部的（de）錐套。葉輪鬆動後，卸下葉（yè）輪，錐套並卸下擋板。
上導流（liú）板，止（zhǐ）回閥等。
7電機拆卸：
根據
