礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好（hǎo）的耐腐蝕（shí）性，所以（yǐ）內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的（de）比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強（qiáng）腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非常（cháng）廣泛的重要工業原（yuán）料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃（nóng）硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜（yí）用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也（yě）用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑（sù）料具有較（jiào）好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選擇（zé）。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的（de）耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或（huò）含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明（míng）顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫（qīng）氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大（dà）多（duō）數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（shuǐ）（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類（lèi）常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料（liào）均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外值得注意的是酮、酯對（duì）多種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選擇機（jī）封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水（shuǐ）類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須（xū）采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較（jiào）好。