一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱（zhù）塞泵（bèng）工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極（jí）高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一（yī）致的（de）同心（xīn）度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:
4、液（yè）壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連接（jiē）螺絲（sī）並緊固
3、查（chá）驗油（yóu）泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並調（diào）整
4、采用適當粘度的液壓油，一日（rì）出現油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆（jiē）有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機構變量角（jiǎo）。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油（yóu）管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須將（jiāng）諑一（yī）分析（xī）故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵（bèng）內部各個元件時，必須保障自身已將安（ān）裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試（shì）工作，並對安（ān）裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽（shòu）命的（de）延長。
