加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩（liǎng）端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處（chù）理（lǐ），硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大（dà）於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的（de）尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒（chǐ）輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸（zhóu）孔中心線（xiàn）的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修（xiū）更換泵中零件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。
