汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的（de）上下，以及（jí）汽（qì）蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部（bù）件來（lái）保證。下麵分別作一引（yǐn）見:
葉輪構造（zào）型式:
葉輪的構造分為四（sì）大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和（hé）雙（shuāng）流道（dào）)螺旋離心式四種（zhǒng）。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的（de）間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會毀壞葉（yè）片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含（hán）大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋（xuán）流（liú）式葉輪（lún）:
采用（yòng）該型式葉輪（lún）的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖（xiān）維的經過才能較（jiào）強。顆粒在（zài）壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推進下運動，懸浮性（xìng）顆粒自身不產生能量，隻（zhī）是（shì）在流道內和（hé）液體交流能量。在活動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的狀況較（jiào）輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中（zhōng）不（bú）會形成（chéng）效率嚴重（chóng）降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）擬平（píng）整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期（qī）運（yùn）轉中狀況比擬穩定，采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小（xiǎo），且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片能夠減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對（duì）密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避（bì）免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖維)等末經處（chù）置的汙水介質（zhì）。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵（dǔ）性好。
從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率（lǜ）曲線比（bǐ）擬平穩，不易產（chǎn）生超（chāo）功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特（tè）別適（shì）合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸（xuán）浮（fú）性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的（de）經過性強，所以采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）適合（hé）於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對保送介質的毀（huǐ）壞有（yǒu）嚴厲（lì）請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整。
